סיליקון סידן

סיליקון סידןהיא סגסוגת מרוכבת המורכבת מיסודות סיליקון, סידן וברזל, והיא מסיר חמצון ומסיר גופרית מרוכבים אידיאליים. סגסוגת סיליקון סיליקון משמשת כתוסף סידן, מסיר חמצון, מסיר גופרית ומשנה תכלילים לא מתכתיים בתעשיית הפלדה. בתעשיית הברזל היצוק, הוא משמש גם כחומר חיסון ודנטורנט.

הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור דרגות פלדה כגון פלדה, פלדה דלת פחמן, נירוסטה וסגסוגות מיוחדות כגון סגסוגות מבוססות ניקל וסגסוגות מבוססות טיטניום. והוא מתאים כחומר חימום לבית המלאכה לייצור פלדה מממיר, כמו גם חומר חיסון לברזל יצוק ותוסף לייצור ברזל רקיע.

YB 525-65 קובע כי תכולת הסידן לא תפחת מ-31%, 28% ו-24%, בהתאמה.

ישנן שתי שיטות ייצור עיקריות לסגסוגות סיליקון סיליקון:

1. שיטת האכלה מעורבת: זו ידועה גם כשיטת שלב אחד. בשיטה זו מערבבים חומרי צמצום סיליקה, סיד וחומרי פחמן (כגון קוק, פחם, פחם ביטומני או קוביות עץ) באופן שווה לפי היחס המחושב, ואז מוסיפים לכבשן החשמלי. למרות ששיטה זו פשוטה לתפעול, יש לה כמות גדולה של סיגים ושיעור התאוששות נמוך של סידן וסיליקון.

2. שיטת האכלה בשכבות: זוהי למעשה שיטת התכה שלב אחר שלב. ראשית, על ידי הגדלת שלב טמפרטורת התנור ושימוש בקשת חשמלית לחימום ישיר של תחתית התנור, הקרבידים המצטברים בנקודת התכה גבוהה מושמדים כדי לשלוט בקצב עליית תחתית התנור. לאחר מכן, הוסף לכבשן את הסיד והקוק או האנתרציט הנדרשים כדי להגיב עם סידן קרביד וליצור CaSi. לבסוף, התגובה בין סיליקה ל-CaSi יוצרת סגסוגת סיליקון סיליקון. הצלחתה של שיטה זו תלויה בשאלה האם ניתן ליצור "כור התכה" בכבשן, המאפשר לתגובה להתרחש בתוך כור היתוך זה.

לסיכום, שיטות הייצור של סגסוגות סיליקון סיליקון משתנות בשל השימושים והתהליכים השונים שלהן, אך שיטות אלו מושגות כולן באמצעות CaC2 כמוצר מעבר. סגסוגת סיליקון סיליקון ממלאת תפקיד חשוב בייצור פלדה וברזל יצוק, המשמשת לסילוק חמצון, הסרת גז, קיבוע גופרית ושיפור תכונות הסגסוגת.

ביקור לקוחות

תגיות פופולריות: סיליקון סידן, סין סיליקון סידן יצרנים, ספקים, מפעל