מתכת סיליקון עמידה בקורוזיה מוסמכת

ייצור סיליקון מתכתי הוא תהליך מורכב הכולל בעיקר שתי שיטות עיקריות: תהליך הפחתה הקרבותרמי ותהליך סימנס. תהליך ההפחתה הקרבותרמי, המכונה גם תהליך Müller, הוא השיטה הנפוצה יותר בקנה מידה גדול. בתהליך זה, סיליקון דו חמצני (SiO₂), בדרך כלל בצורה של קוורץ איכותי באיכות גבוהה, מופחת על ידי פחמן בכבשן קשת חשמלי. התגובה מתרחשת בטמפרטורות גבוהות במיוחד, בדרך כלל בין 1800 - 2000. תערובת של SiO₂ ופחמן, לרוב בצורה של קולה, נטענת בכבשן. ככל שעובר זרם חשמלי, קשת הטמפרטורה הגבוהה גורמת ל- SiO₂ להגיב עם פחמן, וכתוצאה מכך היווצרות סיליקון ופחמן חד חמצני (CO). לאחר מכן נדבק את הסיליקון המותך מהתנור ומושלך לבילינים. שיטה זו היא יעילה - עלות לייצור גדול בקנה מידה, אך היא אינטנסיבית אנרגיה ובדרך כלל מניבה סיליקון נמוך יותר - טוהר בהשוואה לתהליך סימנס.

תהליך סימנס, לעומת זאת, הוא גישה אלטרנטיבית. זה כרוך בהפחתת סיליקון טטרכלוריד (SICL₄) עם מימן בכור מיטה נוזלי. ראשית, SICL₄ מיוצר על ידי תגובה סיליקון דו חמצני עם גז כלור. לאחר מכן, SICL₄ מוצג לכור המיטה המזוין, שם הוא מגיב עם מימן בטמפרטורות שנעו בין 900 - 1200, ומייצר סיליקון ומימן כלוריד (HCL). הסיליקון נאסף ומושלך למטילים. לתהליך זה יש יתרון של ייצור סיליקון גבוה יותר - טוהר והוא ידידותי יותר לסביבה מכיוון שהוא מייצר פחות מזיקים על ידי מוצרים. עם זאת, הוא מורכב ויקר יותר, מה שהופך אותו למתאים יותר לייצור בקנה מידה קטן יותר בו נדרש סיליקון טוהר גבוה, כמו למשל במוליך למחצה ותעשיות אלקטרוניקה גבוהות. חידושים טכנולוגיים אחרונים מתמקדים בשיפור היעילות האנרגטית של שני התהליכים, הפחתת ההשפעה הסביבתית והגברת טוהר הסיליקון המתכתי המיוצר כדי לעמוד בדרישות ההולכות וגוברות של יישומים טכניים מתעוררים.

פרטי אריזה: ארוז בשקית ארוגה מפלסטיק אטום מים, 1000 ק"ג לשקית או כדרישותיך.
זמן אספקה: תוך 15 יום לאחר קבלת 30% T/T מראש.
הערה: ניתן לבצע אופטימיזציה של הרכב כימי וגודל על ידי דרישות הלקוחות

תגיות פופולריות: מתכת סיליקון עמידה בפני קורוזיה מוסמכת, סין מוסמכת יצרני סיליקון עמידים בפני קורוזיה, ספקים, מפעל