פרמטרים של מוצרים
| שם המוצר | אלקטרודות מוליבדן, אלקטרודות נמסה זכוכית |
| טוֹהַר | גדול או שווה ל 99.95% |
| צְפִיפוּת | גדול או שווה ל 10.15 גרם/ס"מ 3 |
| גוֹדֶל | Dia (10-100 מ"מ) x אורך (150-1500 מ"מ) |
| חוטים | חוטים סטנדרטיים או מחודדים |
| מִשׁטָח | שחור, מעונה, מלוטש |
| אוֹפִי | התנגדות חמצון גבוהה |
| - | עמידות בפני קורוזיה גבוהה |
| - | חיים ארוכים בטמפרטורה גבוהה |
| - | אלקטרודות נטולות בועות, דלות פחמן |
| בַּקָשָׁה | משמש כציוד חום אלקטרו של כבשן סיבי הזכוכית, תעשיית האדמה הנדירה וכו ' |

תיאור מוצרים
אלקטרודה מוליבדן, כאלקטרודה עם מוליבדן מתכת מעבר כחומר הגלם העיקרי, ממלאת תפקיד חיוני בתעשייה בטמפרטורה גבוהה בשל תכונותיו הפיזיקליות והכימיות הייחודיות.

המרכיב העיקרי באלקטרודה מוליבדן הוא מוליבדן, ותכניו בדרך כלל מעל 99.95%. לאלקטרודה זו של מוליבדן טוהר גבוה יש יתרונות משמעותיים כמו חוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה, עמידות חמצון טובה בטמפרטורה גבוהה, חיי שירות ארוכים ועמידות בפני קורוזיה. בנוסף, צפיפות האלקטרודה מוליבדן גדולה מ- 10.15 גרם/סמ"ק, מה שמבטיח את יציבותה ועמידותה בסביבות בטמפרטורה גבוהה. קוטר האלקטרודה של מוליבדן הוא בדרך כלל בין 20 מ"מ ל 152.4 מ"מ, והאורך יכול להגיע ל 1500 מ"מ, העונה על הצרכים של יישומים תעשייתיים שונים בטמפרטורה גבוהה. ברק מתכתי לבן כסוף או פלדה אפור ומשטח חלק הופכים את האלקטרודה מוליבדן לאטרקטיבית חזותית.

תהליך הייצור של אלקטרודות מוליבדן כולל מספר שלבי מפתח, כולל הכנת חומרי גלם, דפוס מעורב, סינון וטיפול פני השטח. ראשית, יש להכין אבקת מוליבדן טוהרת גבוהה כחומר גלם ולערבב עם תוספים אחרים ליצירת התערובת הרצויה. בשלב הבא, התערובת נלחצת לאלקטרודה של הצורה הרצויה ומסיננת באטמוספרה בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה כדי להגביר את צפיפותה ואת חוזקה המכני. לבסוף, על פי דרישות היישום, האלקטרודה המוליבדן הסינון מלוטשת, מצופה או מצופה אחרת כדי לשפר את עמידות הקורוזיה, המוליכות או התכונות האחרות שלה. לאלקטרודות מוליבדן יש מגוון רחב של יישומים, בעיקר כולל ייצור זכוכית, ייצור רכיבים אלקטרוניים, טיפול בחום ואקום, תעופה וחלל ושדות אחרים. בתהליך ייצור הזכוכית, אלקטרודות מוליבדן הן מרכיבי הליבה של אלמנט החימום. התכונות הפיזיקליות והכימיות הייחודיות שלהם מאפשרות להם לשמור על ביצועים טובים בטמפרטורות גבוהות, ובכך להבטיח את האיכות והתכונות האופטיות של הזכוכית. בשדות של ייצור רכיבים אלקטרוניים וטיפול בחום ואקום, יציבות הטמפרטורה הגבוהה והמוליכות החשמלית הטובה של אלקטרודות מוליבדן הופכות אותם לחומרים עיקריים. בנוסף, בתחום התעופה האווירית, היציבות הקלה והטמפרטורה הגבוהה של אלקטרודות מוליבדן מספקות להם גם סיכויי יישום רחבים.

בהשוואה לאלקטרודות טונגסטן, לאלקטרודות מוליבדן יש צפיפות נמוכה יותר ומוליכות תרמית וחשמלית טובה יותר. זה גורם לאלקטרודות מוליבדן יש סיכויי יישום רחבים בתחום האווירי, התעופה ושדות אחרים, שיכולים להפחית משמעותית את משקל המוצרים ולשפר את יעילות האנרגיה ואת ביצועי התפעול. עם זאת, אלקטרודות טונגסטן מועדפות בריתוך TIG ותהליכי ריתוך דומים אחרים בגלל נקודת ההיתוך הגבוהה שלהן, עמידות בפני קורוזיה מצוינת וצפיפות גבוהה. לכן, בבחירת חומרי אלקטרודה, יש לקחת בחשבון באופן מקיף את דרישות היישום הספציפיות וסביבת העבודה.
תגיות פופולריות: היתרונות של שימוש בחומר אלקטרודה מוליבדן, יתרונות סין של שימוש ביצרני חומרי אלקטרודה מוליבדן, ספקים, מפעל






