טונגסטן מציג סריג מעוקב (bcc) במרכז הגוף. יש לו את נקודת ההיתוך הגבוהה ביותר מכל מתכת, 3,410 מעלות צלזיוס (6,170 מעלות פרנהייט), והוא מוליך מאוד. בגלל שילוב ייחודי זה של תכונות, הוא נמצא בשימוש נרחב כנוט במנורות ליבון, מגעים חשמליים וכפולט אלקטרונים במכשירים אלקטרוניים.
טונגסטן נמצא בשימוש נרחב גם כאלמנט מתג בפלדות כלי עבודה וסגסוגות עמידות בפני שחיקה. טונגסטן קרביד משמש בכלי חיתוך וחומרי ציפוי קשים בגלל קשיותו ועמידות הבלאי שלו. המתכת שבירה בטמפרטורת החדר אך רקיעה וחזקה בטמפרטורות גבוהות. הסגסוגות שלו משמשות בחרירי מנועי רקטות ויישומי תעופה וחלל אחרים.
תהליך העשייהמוטות טונגסטןלא מסובך וקשה. ספקי טונגסטן מייצרים מוטות טונגסטן על ידי טחינת עפרות מתכת טונגסטן לאבקה דקה. לאחר מכן האבקה עוברת טיפול כימי ליצירת תחמוצת טונגסטן, אשר מחוממת כדי לצמצם את אבקת עפרות המתכת לאבקת טונגסטן טהורה.
אבקה טהורה זו מונחת לתוך תבנית ונלחצת הידראולית לצורת מוט. מכיוון שהמוט שנוצר הוא שביר מאוד, היצרן חייב לאחר מכן לחטא את המוט. סינטרינג קושר עוד יותר את אבקת המתכת לתוך המוט, מכין את המוט למשלוח ליצרן.
התגובות הכימיות והסינון הקשורים בזיקוק והשגת רמת הטוהר הרצויה הם תהליך מורכב ומדויק, אך לרוב מביאים לאבקת טונגסטן בטוהר גבוה. לכן, גודל החלקיקים וצורת האבקה יכולים להשתנות בהתאם למטרה המיועדת. לפעמים הוא משמש בצורת אבקה, אך לעתים קרובות יותר הוא נדחס ומסודר לצורה מוצקה.
איחוד זה כולל סדרה של הליכים הקשורים לטמפרטורות גבוהות, זרם חשמלי ואווירת מימן. במהלך תהליך זה, הטונגסטן מתעבה ומתקשה ויוצרים רצועות. בשלב זה, מוט הטונגסטן חסר את רמות הגמישות והחוזק הנדרשות לייצור ועליו לעבור מניפולציה נוספת כדי שניתן יהיה לגלגל, למשוך אותו או לשטח אותו לצורה הרצויה הסופית.
עיבוד שלאחר מכן כרוך בדרך כלל במשיכת מוט הטונגסטן דרך קובייה, גלגולו דרך מכבש גלגול והפעלת טמפרטורות גבוהות וזרם חשמלי.
אריזה: ניתן לספק אריזות שונות בהתאם לדרישות הלקוח.
הערה: ניתן לייצר מוצרים עם מפרט אחר בהתאם לדרישות הלקוח