מהם השימושים של סגסוגות?
סגסוגות משמשות בעיקר כתוספים לייצור פלדה בתעשייה, והשימושים שלהם בליבה כוללים:
Deoxidizers
פרוסיליקון, פרומנגאנים וכו 'משמשים להסרת חמצן וגופרית מפלדה מותכת כדי לשפר את חוזק וטהרת הפלדה (לסיליקון יש יכולת deoxidation יוצאת מן הכלל, ולמנגן יש השפעה של Desulfurization).
תוספי אלמנט סגסוגת
אלמנטים שונים נותנים תכונות פלדה:
פרוסיליקון: משפר את האלסטיות והמוליכות המגנטית של פלדה, המשמשת בפלדה מבנית, פלדת קפיץ ופלדת סיליקון שנאי (תוכן סיליקון 0. 15%~ 3.5%);
Ferromanganese: משפר את הקשיחות והתנגדות בלאי, המשמשת בפלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה, מסילות וחלקי רכב;
Ferrochrome: משפר את עמידות הקורוזיה (סרט חמצון נוצר כאשר כרום גדול או שווה ל 12%), המשמש במכשירים נירוסטה ומכשירים רפואיים;
פרומוליבדן: משפר את חוזק הטמפרטורה הגבוהה, המשמש בחלקים בטמפרטורה גבוהה של מנועי מטוסים.
חיסון גרעין ליהוק
מעדן את גודל התבואה של יציקות ומשפר את התכונות המכניות (כגון שיפור פיזור גרפיט).
הפחתת סוכן
סגסוגת סיליקון-כרום משמשת לייצור פרומנגאנים בינוניים ונמוכים, ופרוסיליקון משמש להפחתת פרומוליבדן, פרובנדיום וכו '.
איך להכין פראו ונדיום?
דוגמה לפרובנדיוםתהליך ייצור (שיטה אלומינותרמית)
רכיבים: מערבבים V₂O₅, אבקת אלומיניום, סיד ופלואוריט בפרופורציה;
הפחתה: התלהבות בכור כדי לעורר תגובה המפגנת את עצמה לייצור סגסוגת פרובנדיום וסיגים;
הפרדה: כתוש לאחר קירור והפרדה מגנטית כדי להפריד בין שלבי הסגסוגת והסיגים;
זיקוק: התכה משנית להסרת זיהומים במידת הצורך;
דפוס: יצוק ומקרר למוצרי מטיל או גרגירים.
הערה: בחירת התהליך תלויה בדרישות המוצר (כגון תוכן ונדיום, בקרת טומאה). השיטה האלומינותרמית מתאימה לדרישות טוהר גבוהות, והשיטה התרמית האלקטרוסיליקון היא חסכונית וידידותית יותר לסביבה.
מהו תהליך פרובנדיום?
מהו חומר הגלם של פרובנדיום?
1. חומרי גלם ליבה
ונדיום פנטוקסיד (v₂o₅): מקור הוונדיום הראשי, המתקבל בדרך כלל מגנדיום מגנטיט ונדיום-טטניום דרך תהליך מיצוי ונדיום (כגון צליית נתרן/הסתיידות);
חומר צמצום: אלומיניום (שיטה אלומינותרמית), פרוסיליקון (שיטה תרמית סיליקון), פחמן (שיטת הפחתת פחמן) וכו ';
חומרי עזר: סיד (CAO), פלואוריט וכו 'משמשים להפחתת נקודת ההיתוך ואת צמיגות הסיגים.
2. תהליך הייצור המיינסטרימי
שיטת הפחתה אלומינותרמית
תהליך: מערבבים v₂o₅ עם אבקת אלומיניום, הצתה כדי להתחיל בתגובת הפחתה (2/5 v₂o₅ + 4/3al → 4/5v {}}}/3al₂o₃), הוסיפו סיד להתאמת נוזל שלב הסליג, ולמחוך אותו לאחר התקררות כדי להשיג פרובנדיון כל.
תכונות: מתאימות לייצור פרובנדיום גבוה (תוכן ונדיום 80%), התגובה אלימה ונדרשת בקרת טמפרטורה.
שיטת הפחתה אלקטרוזיליתותרמית
תהליך: צמצם את V₂O₅ עם פרוסיליקון בכבשן קשת חשמלי (2/5V₂O₅ + Si + 2 CAO → 4/5V {}}} cao · sio₂), הושלם על ידי סיג סיד, הפרד את הסיגים והזהב והטיל אותו.
מאפיינים: צריכת אנרגיה נמוכה, זיהום נמוך, מעט זיהומים במוצר, המתאימים לפרובנדיום פחמן בינוני ונמוך.
שיטת הפחתת פחמן
תהליך: v₂o₅ מגיב עם קולה בתנור חשמלי בטמפרטורה גבוהה (2/5v₂o₅ + 2 c → 4/5v + 2 co).
מגבלות: קל לייצר ונדיום קרביד כדי להפחית את טוהר הסגסוגת, והוא פחות משמש.
3. מגמת תהליכי הגנת הסביבה
Calcification roasting vanadium raw materials: replace the traditional sodium method, avoid chlorine pollution, and the wastewater can be recycled (such as CaCO₃ roasting conversion rate> 72%).
לְבַקֵרhttps://www.metal-alloy.com/למידע נוסף על המוצר. אם תרצה לדעת יותר על מחיר המוצר או שאתה מעוניין לרכוש, אנא שלח דוא"ל ל info@zaferroalloy.comו נחזור אליך ברגע שנראה את ההודעה שלך.