מה שהמספרים 60 ו-75 מתארים למעשה
סיליקון פרו הוא סגסוגת של ברזל וסיליקון המשמשת בייצור פלדה וביציקה לניקוי חמצון, סגסוג וחיסון. המספר בייעוד כיתה מתייחס לתכולת הסיליקון הנומינלית של הסגסוגת, לא למותג או לשכבת איכות. סיליקון ברזל 60 הוא סגסוגת הסיליקון -הנמוכה יותר ב-55-60% סיליקון בערך, וסיליקון בר-סיליקון 75 הוא סגסוגת הסיליקון- הגבוהה יותר ב-72-78% סיליקון בערך. השאר בכל מקרה הוא בעיקר ברזל.
מכיוון שסיליקון הוא המרכיב הפעיל, מספר גבוה יותר פירושו עבודה מועילה יותר לכל טון חומר שנטען. המשמעות היא גם מחיר רכישה גבוה יותר לטון, וזו הסיבה שהבחירה בין שתי הדרגות היא באמת שאלה של ערך סיליקון ולא של מחיר בלבד.
הרכב וייעודים סטנדרטיים
שתי הכיתות מסופקות לפי מפרטים לאומיים ובינלאומיים. GB/T 2272 מקבץ פרוסיליקון תחת ייעודים כגון FeSi75, FeSi72, FeSi65 ו-FeSi45, בעוד ש-ISO 5445 מכסה מפרטי פרוסיליקון ותנאי אספקה על פני טווח סיליקון רחב. ראוי לציין כי 55–60% סיליקון הוא במידה רבה דרגת מסחר מסחרית; רוב התקנים מגדירים דרגות של 65% סיליקון ומעלה, ולכן הקונים צריכים לאשר את טווח הסיליקון המדויק במקום להניח שמספר עגול מתאים למפרט שפורסם.
| נֶכֶס | פרו סיליקון 60 | פרו סיליקון 75 |
|---|---|---|
| תכולת סיליקון נומינלית | 55–60% | 72–78% |
| תכולת ברזל, איזון | 40–45% | 22–28% |
| גודל גוש אופייני | 10–50 מ"מ, 50–100 מ"מ | 10–50 מ"מ, 50–100 מ"מ |
| אלמנטים נוודים אופייניים | Al, C, S, P נשלט לפי כיתה | Al, C, S, P נשלט לפי כיתה |
| שווקים עיקריים | ייצור פלדה כללי,-מפעלי יציקה רגישים למחיר | פלדת פרימיום, ברזל רקיע, פלדת חשמל |
אלומיניום הוא אלמנט הנווד המוגבל לרוב, מכיוון שהוא עובר אל הפלדה ומשפיע על בקרת ההכללה. פחמן, גופרית וזרחן מוגדרים ברמות נמוכות עבור חום קריטי.
השוואת ביצועים של דה-אוקסידציה וסגסוגת
לסיליקון יש זיקה חזקה לחמצן, ולכן תוספות פרוסיליקון מגיבות עם חמצן מומס בפלדה מותכת והסיליקה שנוצרה עולה לתוך הסיגים. על בסיס -משקל שווה, סיליקון ברזל 75 מספק יכולת ניקוי חמצון משמעותית יותר מאשר סיליקון ברזל 60, מכיוון שחלק הסיליקון התגובתי לטון גבוה יותר ושבריר הברזל האינרטי נמוך יותר. בפועל, המשמעות היא פחות חומר שנטען עבור אותה הסרת חמצן, פחות נפח סיגים שנוצר ליחידת סיליקון ופלדה נקייה יותר עם פחות תכלילי תחמוצת.
עבור סגסוגת, סיליקון מתמוסס בפריט ומחזק את המטריצה על ידי התקשות תמיסה מוצקה. זה גם מעלה את ההתנגדות החשמלית ומשפיע על התנהגות מגנטית, וזו הסיבה שפלדות חשמליות לשנאים ולמנועים מיוצרות עם תוספות סיליקון מבוקרות. פלדות קפיצים נהנות מתגובה אלסטית משופרת, וציונים מבניים זוכים לעלייה מתונה בחוזק ובהתנגדות לעייפות. שוב, סגסוגת הסיליקון הגבוהה יותר- מאפשרת להגיע לכימיה היעד עם תוספת קטנה יותר.
מתי לבחור Ferro Silicon 75
ביצועים גבוהים- או דרגות פלדה מיוחדות שבהן שחרור החמצון חייב להיות יסודי ורמות ההכלה נמוכות.
ייצור ברזל רקיע, או נודולרי, שבו הציון משמש כחומר החיסון העיקרי ושולט בצורת הגרפיט.
חיסון של ברזל אפור, הפחתת עומק הצינה ושיפור יכולת העיבוד.
פלדות חשמליות ומגנטיות הדורשות בקרת סיליקון מדויקת שניתן לחזור עליה.
נמסים שבהם תגובה מהירה יותר וכימיה נקייה יותר מצדיקים מחיר חומר גבוה יותר לטון.
מתי לבחור Ferro Silicon 60
ייצור כללי של פלדת פחמן שבו מספיקה תוספת סיליקון מתונה.
עבודת יציקה מונעת-עלויות וייצור יציקה בסיסית.
תוספות משניות או קיצוניות, כאשר יתרת הסיליקון מתווספת על ידי מקור אחר.
פעולות-בנפח גדול שמתעדפות עלות רכישה לטון על פני יעילות סיליקון.
נמסים הסובלים תרומת ברזל שיורית מעט גבוהה יותר מהסגסוגת עצמה.
עלות לכל קילוגרם של סיליקון, גודל וטיפול
השוואת העלויות ההוגנת היחידה היא מחיר לק"ג סיליקון כלול, לא מחיר לטון סגסוגת. חישוב פשוט עושה את הנקודה: חלק את המחיר המסופק לטון בשבריר הסיליקון של הציון. אם סיליקון ברזל 60 מכיל 58% סיליקון וסיליקון ברזל 75 מכיל 75%, אז טון אחד מהדרגה הגבוהה יותר נושא בערך 29% יותר סיליקון, כך שהוא נשאר תחרותי עד שמחירו לטונה יעלה על זה של הכיתה הנמוכה בפער דומה. ההתאוששות גם היא חשובה: עדינים ואבקה הולכים לאיבוד לחמצון ואבק, כך שגוש מסונן בטווח גדלים תואם נותן התאוששות טובה יותר מאשר חומר מעורב או מושפל.
בטיפול, יש לאחסן פרוסיליקון יבש ולהשתמש יבש. איסוף הלחות- יכול להכניס מימן להמסה, וחומר רטוב מגיב באלימות רבה יותר במגע עם פלדה נוזלית. גוש בגודל של 10-50 מ"מ מתאים לרוב תוספות המצקת והכבשן, בעוד שגוש גדול יותר בגודל 50-100 מ"מ משמש כאשר הטעינה היא ידנית, ואבקה טחינה שמורה ליישומי חיסון ותיל-.
שאלות נפוצות
ש: האם סיליקון ברזל 60 הוא כיתה סטנדרטית?
תכולת סיליקון של 55–60% היא בעיקר טווח מסחר מסחרי; תקנים שפורסמו כגון GB/T 2272 ו-ISO 5445 מתרכזים בדרגות של 65% סיליקון ומעלה.
ש: האם אפשר להחליף סיליקון ברזיל 60 בסיליקון ברזל 75?
בהרבה מערכות ייצור פלדה כלליות כן, אבל יש להגדיל את משקל המטען כדי לספק את אותה כמות סיליקון, והברזל הנוסף משנה את מאזן החום.
ש: איזו כיתה משמשת לחיסון ברזל רקיע?
Ferro Silicon 75 הוא הבחירה הקונבנציונלית, מכיוון שתכולת הסיליקון הגבוהה שלו מייצרת את הגרעין הדרוש לגרפיט כדורי.
ש: כיצד נבחר הציון הנכון?
השווה עלות אספקה לכל קילוגרם של סיליקון כלול, ולאחר מכן שקלו אותה מול הדרישה המתכתית לניקיון, חוזק חיסון ובקרת כימיה.
ש: מדוע אלומיניום נשלט בפרוסיליקון?
האלומיניום נושא את הפלדה ומשפיע על סוג ההכלה והניקיון, כך שהמפרט בדרך כלל קובע גבול עליון לדרגות קריטיות.
ש: כיצד יש לאחסן פרוסיליקון?
שמור אותו יבש, על עמידה קשה מתחת לכיסוי, והימנע מאיסוף לחות- שעלול להחדיר מימן ולגרום לתגובות אלימות במהלך הטעינה.