להתכת פלדה להגדילפרומוליבדןתשואה והפחתת עלויות הייצור
נכון להיום, בתהליך ההתכה של פלדה המכילה מוליבדן, מוסיפים לממיר פרומוליבדן יחד עם גרוטאות הפלדה במיכל הגרוטאות. במהלך תהליך ניפוח הממיר, התפוקה של פרומוליבדן נמוכה יחסית, רק 80%-85%, מה שמגדיל מאוד את עלות ההיתוך. אין שיטה ספציפית להגדיל את התשואה של פרומוליבדן במהלך תהליך ההיתוך.
שיטת התכת פלדה המפחיתה את עלויות הייצור ומגדילה את התפוקה של פרומוליבדן. שיטת ההזנה של פרומוליבדן משתנה מהזנת מממיר להזנה מממגורה ברמה גבוהה במהלך הקשה, מה שפותר את בעיית תפוקת מוליבדן נמוכה בעת התכת פלדה המכילה מוליבדן. בעיות, וכיצד לשפר את תפוקת המוליבדן, לייצב את בקרת התהליך ולהפחית עלויות בעת התכת פלדה באיכות גבוהה כדי לעמוד בדרישות הייצור.
הפתרונות הטכניים שאומצו כדי לפתור את הבעיות הטכניות של פרומוליבדן הם:
1. שנה את שיטת האכלה של פרומוליבדן מהזנת מממיר להאכלת ממגורה ברמה גבוהה במהלך הקשה;
2. ודא את מצב העבודה של הלבנים הנושמות בתחתית המצקת כדי להבטיח מעבר אוויר; הגרנולריות של פרומוליבדן נשלטת להיות 15 מ"מ-30 מ"מ עבור פרומוליבדן גוש; טמפרטורת ההקשה נשלטת ב-1680-1710 מעלות;
3. בעת הקשה, קצב זרימת גז הארגון המנופח בתחתית המצקת נשלט ב-6-7NL/(מראה) כדי להבטיח שהמפלס של נוזל הפלדה מתהפך;
4. כאשר כמות הקשה של הפלדה מגיעה ל-1/2, הוסף סגסוגת ופרומוליבדן בסדר של AlFe-MnFe-MoFe; עובי הסיגים הוא 30-60 מ"מ, שולט בכמות הסיגים בממיר;
5. לאחר הנקישה, הוסף 0.4- חלקיקי האלומיניום של 0.6 ק"ג/ט פלדה מופקדים על משטח הסיגים של המצקת.
היתרונות של שיטת הוספת הפרומוליבדן החדשה פותרים ביעילות את הבעיה של תפוקת מוליבדן נמוכה בעת התכת פלדה המכילה מוליבדן. תפוקת המוליבדן עולה מ-80%-85% ליותר מ-95%, מה שיכול להשיג ייצור אצווה יציב ולהפחית מאוד את עלויות ההיתוך.
תרכובת כימית
הטבלה הבאה מציגה את ההרכב הכימי של פרומוליבדן.
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
|---|---|
| מוליבדן, מו | 65 - 75 |
| ברזל, פה | 22.75 - 32.75 |
| סיליקון, סי | פחות או שווה ל-1.5 |
| נחושת, קו | פחות או שווה ל-0.50 |
| פחמן, סי | קטן או שווה ל-0.10 |
| גופרית, ש | קטן או שווה ל-0.10 |
| זרחן, פ | פחות או שווה ל-0.050 |
