60 פרו ונדיום

פרו ונדיום 60היא סגסוגת המתקבלת באמצעות הפחתה, עם תכולת ונדיום של לא פחות מ-35.0% ולא יותר מ-85.0%. תרכיז הברזל המכיל ונדיום המתקבל מהטבה של עפרות ונדיום טיטניום מגנטיט נשלח לתהליכי סינטר וייצור ברזל כדי להשיג ברזל מותך המכיל ונדיום. לאחר מכן מופק הונדיום המכיל ברזל מותך על ידי הממיר לקבלת סיגים ונדיום, עם שיעור התאוששות ונדיום של 46.28%. אם לוקחים בחשבון את הניצול המקיף של סיגי פלדה וגורמים נוספים, שיעור החזרת הונדיום בפועל גבוה מעט מזה ומגיע ליותר מ-53%. סיגי ונדיום עוברים תהליכים כמו צלייה, שטיפה ומשקעי ונדיום כדי להשיג אמוניום פוליוונדאט. אמוניום polyvanadate עובר תהליכים כגון קלייה והפחתה כדי להשיג V2O5 או V2O3, אשר מופחת עוד יותר על ידי השיטה אלקטרו אלונותרמית לייצור פרובנדיום.

תהליך ייצור וציוד להתכה תרמית סיליקון של פרובנדיום:

חומרי הגלם המשמשים בשיטת הסיליקון התרמית הם כדלקמן:

V2O5: עובי לא יעלה על 5 מ"מ, גודל בלוק לא יעלה על 200 מ"מ; פרוסיליקון: בדרך כלל נעשה שימוש ב-75% פרוסיליקון בגודל בלוק של 20-30 מ"מ;

Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;

בלוק אלומיניום: 30-40מ"מ גודל בלוק;

גרוטאות פלדה: פסולת פלדת פחמן או גרוטאות פלדה שנבחרו מגנטית מסיגים ונדיום צריכים להיות נקיים וללא חלודה. ניתן להשתמש גם בגרוטאות פלדה או חומרי פלדה איכותיים אחרים, אך חומרים אלה נדרשים להכיל C פחות או שווה ל-0.5% ו-P פחות או שווה ל-0.035% .

זרימת תהליך ייצור:

הטכנולוגיה של התכת פרובנדיום בשיטת סיליקון תרמית חשמלית היא בוגרת מאוד, וההתכה מתבצעת בכבשן קשת חשמלי;
תקופת ההפחתה מחולקת לתקופת הפחתה ותקופת זיקוק. תקופת ההפחתה מחולקת עוד יותר לשיטות התכה שלב שני ושלב שלישי. עודף ברזל סיליקון משמש להפחתת הסיגים המעודנים על התנור עד שהסיגים מכילים פחות מ-0.35% V2O5. סיגי הפסולת מופרשים מהכבשן כדי להתחיל בזיקוק, ולאחר מכן מוסיפים תערובת של ונדיום פנטאוקסיד וסיד לזיקוק.
כאשר תכולת ה-Si בסגסוגת היא פחות מ-2%, הסיגים המעודנים המופרשים מכילים 10%~15% V2O5 ומוחזרים לשימוש בכבשן הבא.

תגיות פופולריות: 60 ferro ונדיום, סין 60 פרו ונדיום יצרנים, ספקים, מפעל