פרמטרים של מוצרים
| קוד סיליקון Ferro | הרכב כימי (%) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| סִי | Mn | Cr | C | P | S | |
| FeSi65 | 65.0-72.0 | קטן או שווה ל-0.6 | פחות או שווה ל-0.5 | פחות או שווה ל-0.2 | פחות או שווה ל-0.04 | פחות או שווה ל-0.02 |
פירוט המפרט: בלוק טבעי, 10-100 מ"מ, 10-60 מ"מ, 3-10 מ"מ, 1-3 מ"מ, 0-1 מ"מ, או מותאם אישית לפי דרישות הלקוח.
אריזה: אריזת שקית טון (1000 ק"ג/שקית) או מותאמת אישית לפי דרישות הלקוח.
יכולת אספקה: 3000 טון מטרי לחודש
כמות הזמנה מינימלית: 1 טון
טווח תשלום: T/T או L/C
זמן אספקה: תוך 7 ימים לאחר קבלת התשלום מראש
שירות: אנו יכולים לספק לך דוגמאות חינם, חוברת, דו"ח בדיקת מעבדה, דו"ח תעשיה וכו'
ברוכים הבאים למפעל ולחברה שלנו לביקור!
תיאור מוצרים
המאפיינים של פרוסיליקון 65 באים לידי ביטוי בעיקר בתפקודיו כמסיר חמצון, מטהרת פלדה מותכת, העלאת טמפרטורת התנור וכתוסף של יסודות סגסוגת. Ferrosilicon 65 מכיל כמות מסוימת של סיליקון. במהלך תהליך ייצור הפלדה, פרוסיליקון 65 יכול להגיב עם חמצן בפלדה מותכת כדי להשיג את השפעת הסרת החמצון. בהשוואה לשיטת דה-חמצון המסורתית, לשיטת דה-חמצון זו יש השפעה טובה יותר והיא יכולה לחסוך את הזמן ומשאבי העבודה הנצרכים בייצור הפלדה. במקביל, זה יכול גם להגדיל את טמפרטורת התנור ואת התשואה של המרת סגסוגת, ובכך לשפר את איכות הפלדה המוגמרת.
בתהליך ייצור הפלדה, פרוסיליקון 65 יכול לפתור את הבעיה של תחמוצות צפות על פני הפלדה המותכת. היסודות שלו מגיבים עם תחמוצות כדי לאסוף מספר רב של תחמוצות, מה שנוח לסינון וטיהור פלדה מותכת, ובכך לשפר את איכות הפלדה המוגמרת. בתעשיית הברזל היצוק, פרוסיליקון 65 משמש כחומר חיסון וחומר ליצירת כדוריות, שיכול למנוע היווצרות קרבידים בברזל, לקדם את המשקעים והכדוריות של גרפיט ולשפר את תכונות הברזל היצוק. זה חשוב מאוד לייצור מוצרי ברזל יצוק באיכות גבוהה.
פרוסיליקון 65 יכול לשמש גם כתוסף אלמנט סגסוג, אשר נמצא בשימוש נרחב בפלדה מבנית בעלת סגסוגת נמוכה, פלדה קפיצית, פלדה נושאת ופלדת סיליקון חשמלית כדי להגביר את התכונות הספציפיות של חומרים. בנוסף, פרוסיליקון מיוצר על ידי שימוש בסיליקה טבעית כחומר גלם, שימוש בקוק מתכתי כחומר מפחית והוספת כמות מסוימת של חומרים המכילים ברזל להיתוך. בעת שימוש בתהליך זה לייצור 65 פרוסיליקון, כדי להבטיח את החדירות של חומרים מינרליים, לגרעיניות של חלקיקי סיליקה וקולה יש דרישות ספציפיות להבטחת איכות המוצר ויעילות הייצור.
יעילות הסרת האבק הנמוכה היא אחת הבעיות הנפוצות במערכת הרחקת האבק של תנורי פרוסיליקון בתהליך ייצור פרוסיליקון 65. הסיבות ליעילות הסרת האבק הנמוכה כוללות בחירת ציוד לא נכונה, שקית סינון סתומה, נפח גזי פליטה לא תקין תפעול הציוד. הפתרונות כוללים בחירת ציוד להסרת אבק מתאים בהתאם לתנאי העבודה בשטח, ניקוי שקית הסינון באופן קבוע למניעת סתימה, שליטה סבירה בכמות גז הפליטה וחיזוק הכשרת המפעילים להבטחת פעולה נכונה של ציוד להסרת אבק.
הפרשות מוגזמות ממערכת הסרת האבק של תנור הברוזיליקון תפגע בסביבה. הגורמים לפליטת יתר כוללים פעולה לא תקינה של ציוד, שקיות סינון פגומות וטיפול לא שלם בגזי הפליטה. הפתרונות כוללים חיזוק ניהול תפעול הציוד, בדיקה שוטפת של שקיות סינון והחלפתן בזמן, ואימוץ טכנולוגיה יעילה לטיפול בגזי פליטה.
תגיות פופולריות: חומר באיכות טובה 65% מסיליקון בר, סין חומר באיכות טובה 65% מיצרנים, ספקים, מפעלים של סיליקון בר