תיאור

מפעל פרוסיליקון אטום

פסי סיליקון ברזל

פרוסיליקוןמיוצר על ידי הפחתת סיליקה או חול עם קולה בנוכחות ברזל. מקורות אופייניים לברזל הם גרוטאות ברזל או אבנית. גוש פרוסיליקון, המכיל עד כ-15% סיליקון, מיוצר בתנורי פיצוץ המצופים בלבנים חסינות חומצה.

פרוסיליקון, בעל תכולת סיליקון גבוהה יותר, מיוצר בתנורי קשת חשמליים. נוסחאות נפוצות בשוק הן פרוסיליקון עם תכולת סיליקון של 15%, 45%, 75% ו-90%. השאר הוא ברזל, וכ-2% מורכבים מיסודות אחרים כמו אלומיניום וסידן. השתמש בעודף סיליקה כדי למנוע היווצרות סיליקון קרביד. מיקרוסיליקה היא תוצר לוואי שימושי.

פרלייט דומה לפרוזיליקון והרכבו הוא Fe5Si2. פרוסיליקון עלול לייצר לאט גז מימן במגע עם מים. תגובה זו מואצת בנוכחות בסיס ומשמשת לייצור גז מימן. נקודת ההיתוך והצפיפות של פרוסיליקון תלויות בתכולת הסיליקון שלו, עם שני אזורים קרובים לאוטקטיים, אחד קרוב ל-Fe2Si והשני משתרע על טווח הרכב FeSi2-FeSi3.

תכונות פיזיקליות של מתכת סיליקון ברזל

שבר מסה Si (%)	0	20	35	50	60	80	100
נקודת סולידוס (מעלה)	1538	1200	1203	1212	1207	1207	1414
נקודת ליקווידוס (מעלה)	1538	1212	1410	1220	1230	1360	1414
צפיפות (g/cm³)	7.87	6.76	5.65	5.1	4.27	3.44	2.33

חומרי גלם לייצור פרוסיליקון אטום

חומרי הגלם המשמשים לייצור גרגירי סיליקון הם בדרך כלל עפרות ברזל, קוק וסיליקה. עפרת ברזל היא המקור העיקרי לברזל ולרוב נכרה מבור פתוח או מכרות תת קרקעיים. לאחר מכן מעבדים את עפרות הברזל להסרת זיהומים ונמעכים לחתיכות קטנות. קולה המופק מפחם משמש כמקור פחמן בייצור פרוסיליקון. סיליקה, בדרך כלל בצורה של קוורץ או קוורציט, מספקת את תכולת הסיליקון הדרושה.

Ferro Silicon Briquette

סיליקון ferro 75 ספקים

ferro silicon fesi

סגסוגות פרוסיליקון ספקים

ferrosilicon 75

גרגיר פרוסיליקון 75 ספק

ferrosilicon alloys

ferrosilicon 75 lump ספקים

תהליך ייצור פרוסיליקון טחון

תהליך הייצור של סגסוגות פרוסיליקון מתחיל בהכנת חומרי גלם. מודדים בזהירות את עפרות הברזל, הקולה והסיליקה ומערבבים בפרופורציות הרצויות. לאחר מכן התערובת מחוממת בכבשן ל-1,200 עד 1,500 מעלות צלזיוס. הטמפרטורות הגבוהות גורמות לקוקס להגיב עם חמצן בעפרות הברזל ליצירת פחמן חד חמצני ופחמן דו חמצני. תגובה אקסותרמית זו מספקת את החום הנדרש להפחתת הברזל והסיליקון.

FeSi 65