Ferrosilicon 70

Ferro Silicon 70וסיליקון תעשייתי הן סגסוגות המבוססות על סיליקון בתעשיית סגסוגת הברזל, הנמצאות בשימוש נרחב בייצור פלדה, יציקה, מתכת לא ברזלית וייצור תעשייתי אחר. 70 סגסוגת פרוסיליקון וסיליקון תעשייתי מיוצרים על ידי שימוש בסיליקה כחומר גלם, מעורבב עם חומר מפחית פחמי לאחר הכביסה והוסף לתנור העפרות, ולאחר מכן מופחת לסגסוגת פרוסיליקון וסיליקון מתכתי בטמפרטורה גבוהה.

בייצור של 70 סיליקון סגסוגת ברזל וסיליקון תעשייתי, על מנת להבטיח את חדירות מטען התנור, נדרש כי מטען התנור יהיה בטווח גודל חלקיקים מסוים. במהלך תהליך הניקוי של עפרות סיליקון, עפרות סיליקון בגודל חלקיקים פחות מ-20 יסוננו כדי להימנע מכניסה לכבשן חימום העפרות ופגיעה בחדירות חומר התנור.

פירוט המפרט: בלוק טבעי, 10-100 מ"מ, 10-60 מ"מ, 3-10 מ"מ, 1-3 מ"מ, 0-1 מ"מ או מותאם אישית לפי דרישות הלקוח.

אריזה: אריזת שקית טון (1000 ק"ג/שקית) או מותאמת אישית לפי דרישות הלקוח.

(1) ראשית, הוסף קלסר עם מסה של 2-12% אבקת מיקרו סיליקה ו-3-15% מים עם מסה של אבקת מיקרו סיליקה לאבקת מיקרו סיליקה וסיליקה חלקיקים קטנים, ערבב אותם באופן שווה, ולאחר מכן לחץ אותם לכדורים בלחץ של 5-30 t;

(2) באווירה מצמצמת, לאחר ייבוש הכדורים שהתקבלו בשלב (1) בטמפרטורה של 100-300 מעלות צלזיוס, הכדורים המיובשים והחומר המפחית פחמן עם יחס מסה של (2.4~3.{{6) }}): (1.0~2.{{10}}) נטענים לתוך תנור מתכות עם טמפרטורת פני השטח של 800-1200 מעלות צלזיוס. הכדורים והפחמן מפחיתים סוכן צלייה מוקדמת מלאה במהלך תהליך הירידה מפתח התנור המתכתי לאזור הטמפרטורה הגבוהה, לאחר מכן, הכדורים והחומרים להפחתת הפחמן מותכים למשך 0.5-2שעות באזור הטמפרטורה הגבוהה של התנור המתכתי בשעה טמפרטורה של 1800-2500 מעלות צלזיוס. במהלך תהליך ההיתוך מוסיפים שבבי פלדה, יריעות ברזל מגולגלות וכדורי תרכיז ברזל המכילים ברזל כדי לקבל נמס מסגסוגת סיליקון;

(3) ניתן לזקק את מסגסוגת ברזל 70 סיליקון שהתקבלה בשלב (2) מחוץ לכבשן כדי לייצר סגסוגת ברזל 70 סיליקון.

לקוחות המבקרים

תגיות פופולריות: ferrosilicon 70, סין ferrosilicon 70 יצרנים, ספקים, מפעל