הצגת פרו מנגן

הרכב: בדרך כלל מכיל 65-80% Mn, 15–20% Fe ו- 1-2% C, תלוי בכיתה.

ייצור: מיוצר באמצעות הפחתה קרבותרמית בתנורי פיצוץ או תנורי קשת חשמלית באמצעות עפרות מנגן (למשל, פירולוסיט) ועפרות ברזל.

סוגים:

פרומנגאני גבוה-פחמן (hcfemn): ~ 7% פחמן, המשמש בייצור פלדת פחמן.

פרומנגן בינוני/דל פחמן (lcfemn): מופחת תכולת פחמן (<0.5–2%), for high-quality alloy steels.

יישומים:

חיוני ביצירת פלדה לשיפור קשיות ועמידות בפני קורוזיה.

משמש באלקטרודות נירוסטה, פלדת בנייה וריתוך.

משמש כחומר נודולריזציה בייצור ברזל יצוק.

יתרונות:

משפר את הפלדהתכונות מכניותוכןעֲמִידוּת.

חסכוני בהשוואה לתוספי מנגן טהורים.

Ferromanganese מיוצר בעיקר באמצעותשתי שיטות:

תהליך תנור פיצוץ (שיטה מסורתית)

חומרי גלם: עפרות מנגן (פירולוסיט, MNO₂), קולה (כחומר צמצום), וגרוטאות ברזל או עפרות ברזל.

שלבי תהליך:

סינטר/גלולה: עפרות מנגן מטופלות מראש כדי לשפר את התגובה.

הפחתת התכה: התערובת מחוממת בכבשן פיצוץ (~ 1,200–1,500 מעלות) כדי להפחית את ה- MNO₂ ל- MN מתכתי.

היווצרות סגסוגת: MN משלב עם Fe ליצירת פרומנגאנים נוזלים, המופצים ומושלכים למטילים.

מגבלות: צריכת אנרגיה גבוהה, פליטות CO₂ משמעותיות ומוגבלות לייצור HCFemn.

תהליך תנור קשת חשמלי (EAF) (שיטה מודרנית)

העדיף: Femn בינוני ונמוך בפחמן.

חומרי גלם: בדומה לתנור הפיצוץ אך עם שטפים נוספים (סיד, דולומיט) לבקרת סיגים.

שלבי תהליך:

הפחתה קדם: עפרות מנגן מצטמצמות חלקית בכבשן סיבוב.

התכה: העפרות המופחתות מראש נמסה ב- EAF (~ 1,600 מעלות) בתנאי פחמן מבוקרים.

זיקוק: תכולת הפחמן מותאמת על ידי הוספת SIMN או רכיבת חמצן.

יתרונות: בקרת פחמן מדויקת יותר, פליטות נמוכות יותר וגמישות בכיתות סגסוגת.

תגיות פופולריות: הצגת פרו מנגן, סין הצגת יצרני פרו מנגן, ספקים, מפעל